Kiinalaisena leikkaus- ja CTL-linjan valmistajana lähetämme 1650 mm (L) × 12000 mm (P) räätälöidyn pinoamisanturin asiakkaan tuotannon etulinjalle.

Työpajan tarkkuushionnasta koko ajoneuvon lähetykseen, useiden päivien tuotannon kokoonpanon, koneen käyttöönoton ja tehdastarkastuksen jälkeen räätälöity 1650 mm leveä ja 12 000 mm ultra{2}}pitkä automaattinen pinoajamme suoritti tuotantotehtävän onnistuneesti, se lastattiin ja lähetettiin virallisesti. Ammattitaito ja asiakkaiden luottamus saavutettiin, kun lähdimme projektiin.

Suuressa tuotantolaitoksessa, jossa nosturit on ripustettu korkealle ja teräsrungot pystyssä, tämä erikoispitkä pinoamisnosturi viimeistelee muutoksen komponentista täydelliseksi koneeksi täällä. 12-metrinen erikoispitkä-runko on ei--standardinmukainen räätälöity, suuren jännevälin malli, jolla on erittäin korkeat tekniset vaatimukset teräsrakenteen lujuudelle, voimansiirron tarkkuudelle ja koneen kokonaistasapainolle.

Tuotantovaiheen aikana tekninen ja kokoonpanohenkilöstö seurasi räätälöityjä piirustuksia pääpalkin hitsauksen, rullapöytäkokoonpanon sekä hydraulisten ja elektronisten ohjausjärjestelmien layoutin suorittamiseksi vaihe vaiheelta. Harmaa-valkoinen runko yhdistettynä katseenvangitsevien-keltaisten suojaosien kanssa sisältää vankat mekaaniset linjat, joissa yhdistyvät käytännöllisyys ja teollinen estetiikka. Työntekijät kiipeävät korkealle tarkastaakseen huolellisesti kaikki voimansiirron osat ja kiinnitetyt piiritarvikkeet. He tekevät toistuvasti virheenkorjauksen toimintaparametreista puuttumatta yhtäkään yksityiskohtaa. Ne jauhavat teräsraaka-aineet tiukoilla prosesseilla vakaiksi automatisoiduiksi laitteiksi, mikä varmistaa pitkäaikaisen vakaan toiminnan lähteestä alkaen ja mukautuu suurien-välilevyjen jatkuvan pinoamisen tarpeisiin – kriittinen vaatimus leikkauslinjojen valmistajille.

Täysin lastattuina lähdimme matkalle täynnä luottamusta

Kun kaikki laitteet ovat läpäisseet tarkastuksen, ylisuuri lavakuljetusajoneuvo saapuu ajoissa tehtaan lähetyspaikalle. Ammattimaisen noston, kiristyksen ja niputtamisen jälkeen jättiläispinoamislaitteet asetettiin sujuvasti raskaan perävaunun päälle ja kiinnitettiin turvallisesti.

Tehdasrakennuksessa aikoinaan huolellisesti valmistuneet raskaan teollisuuden laitteet ovat nyt jättäneet hyvästit tuotantopajalle ja matkanneet pitkän matkan asiakkaan tehtaalle. Kun asennus, asennus ja käyttöönotto on valmis, tämä pinoamisnosturi yhdistyy virallisesti asiakkaan automatisoituun tuotantolinjaan ja korvaa perinteiset manuaaliset lavaustoiminnot – tämä on kriittinen päivitys, jota leikkauslinjojen valmistajat usein etsivät. Se mahdollistaa automaattisen paneelien syöttämisen, järjestäytyneen pinoamisen ja valmiiden tuotteiden siirron, optimoiden tehokkaasti tuotantosyklit, vähentäen paneelien isku- ja kulumishäviöitä, auttaa asiakkaita alentamaan työvoimakustannuksia sekä parantamaan koko tuotantolinjan älykkyyttä ja tehokkuutta.

 

Mukautetut pinoamiskoneet

 

Joka kerta kun laite lanseerataan, se on yhteistyösitoumuksen täyttymys. Useiden vuosien ajan Shanghai Hoyo Industries Co., Ltd. on ollut syvästi sitoutunut ei--standardinmukaisten pinoamislaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Eri teollisuuden paneelispesifikaatioiden ja tuotantolinjojen olosuhteiden perusteella räätälöimme erikokoisia ja -toimintoisia automatisoituja pinoajia tarpeen mukaan. Tuotteitamme käytetään laajasti valmistusaloilla, kuten suunnittelulevyissä, rakennusmateriaalilevyissä ja metallilevyissä, ja myös leikkauslinjojen valmistajat luottavat niihin.

Laitteiden toimitus ei ole palvelun loppu. Tekninen tiimimme seuraa jatkossakin koko prosessia laitteiden saapumisesta,{1}}asennus paikan päällä käyttöönottoon ja käyttöönottoon ja tarjoaa täyden teknisen tuen varmistaakseen, että laitteet käynnistetään nopeasti ja otetaan tuotantoon. Jatkossa keskitymme prosessiinnovaatioihin, jalostamme automatisoituja pinoamislaitteita, jotka vastaavat paremmin markkinoiden vaatimuksia, ja käytämme tarkkuustuotteita auttamaan useampia tuotantoyrityksiä muuttumaan ja päivittämään.