Ammattimainen leikkauslinjojen toimittajasi!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd.:stä on tullut maailmanlaajuinen metallinleikkaus- ja jalostuslinjojen toimittaja. HOYO valmistaa täydellisiä tuotantolinjoja, kuten "leikkauslinjoja-pituuteen-", "leikkauslinjoja", "palautuslinjoja" ja "ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tehtaiden kelojen valmistuslinjoja", "suunnikkaan muotoisia pyöriviä leikkauslinjoja ja automatisoituja teollisuussammutuslinjoja", "ruostumattoman teräksen hiomalinjoja".

 

Laaja valikoima materiaaleja, joita voidaan käsitellä
Tuotantolinjalla voidaan käsitellä monenlaisia ​​materiaaleja rautametalleista ei--rautametalleihin, kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, väriteräs ja alumiini, kupari ja messinki.

 

Laaja valikoima tuotesovelluksia
HOYO Industriesin tuotteita myydään pääasiassa teräsrakenteiden palvelukeskuksiin ja loppukäyttäjille, kuten terästehtaille, autoille, rakennuskone- ja kodinkoneteollisuudelle.

 

Ammattitaitoinen tiimi
HOYOlla on kokenut ydintiimi, jossa on T&K-henkilöstöä ja tuotanto- ja huoltopalveluhenkilöstöä, jolla on yli 10 vuoden kokemus, kehittynyt tekniikka ja räätälöityjä tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan.

 

Nopea vastaus
Lupaamme vastata tiedusteluihisi 24 tunnin sisällä varmistaaksemme, että saat tarvitsemasi tiedot ja tuen ajoissa.

 

 
 

Leikkauslinjojen ominaisuudet

 

 

Korkea hyötysuhde

Leikkauskoneet voivat leikata leveitä metallikeloja vaadituiksi kapeiksi nauhoiksi suurella nopeudella ja tehokkuudella, jotka sopivat massatuotantoon.

Joustavuus

Laitteet voivat yleensä käsitellä erilaisia ​​materiaaleja, kuten terästä, alumiinia, ruostumatonta terästä jne., ja voivat säätää leikkuuleveyttä ja paksuutta asiakkaan tarpeiden mukaan.

Tarkka leikkaus

Nykyaikaiset leikkuukoneet on varustettu edistyneillä ohjausjärjestelmillä ja työkalumalleilla, jotka mahdollistavat korkean-tarkkuuden ja tuotteen laadun.

Korkea automaatioaste

Monissa leikkuukoneissa käytetään automaattisia syöttö-, leikkaus- ja pinoamisjärjestelmiä, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Helppo käyttää ja huoltaa

Nykyaikaiset leikkuukoneet on yleensä suunniteltu käyttäjäystävällisiksi-, ja niissä on yksinkertaiset ja helposti-ymmärrettävät-käyttöliittymät, mikä on kätevä koulutusta ja huoltoa varten.

Korkea sopeutumiskyky

Laitteilla voidaan joustavasti säätää leikkausnopeutta, syöttönopeutta ja työkalun painetta tuotantotarpeiden mukaan sopeutuakseen erilaisiin tuotantoympäristöihin.

Korkea turvallisuus

Leikkuukoneet on varustettu useilla turvalaitteilla käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi ja onnettomuuksien vähentämiseksi.

Integroitu muotoilu

Monet leikkuukoneet integroivat syöttö-, leikkaus- ja kelaustoiminnot, mikä optimoi tuotantoprosessin ja parantaa kokonaistehokkuutta.

Leikkauslinjojen käyttö

 

Autoteollisuus
Käytetään metallilevyjen valmistukseen autojen koriin, alustaan ​​ja muihin komponentteihin, jotka vastaavat autovalmistuksen tarpeita -tarkkuus- ja{1}}lujuusmateriaalien suhteen.

 

Kodinkoneiden valmistus
Jääkaappien, pesukoneiden, mikroaaltouunien ja muiden kodinkoneiden valmistuksessa leikkauskoneita käytetään ulkokuoren ja sisäisten rakenneosien metallimateriaalien leikkaamiseen.

 

Rakennusteollisuus
Käytetään kattomateriaalien, seinämateriaalien, terästankojen ja muiden rakentamiseen tarkoitettujen metallituotteiden valmistukseen rakennusteollisuuden monipuolisiin materiaalitarpeisiin.

 

Ilmailu
Lentokoneiden rakenneosien ja komponenttien valmistuksessa leikkauskoneita käytetään erittäin lujien metallimateriaalien leikkaamiseen{0}}tiukkojen turvallisuus- ja suorituskykystandardien täyttämiseksi.

线圈绕包及翻转机

 

Light Gauge Slitting Line

Sähköteollisuus
Käytetään metallimateriaalien leikkaamiseen elektronisia komponentteja, kuten moottoreita, muuntajia ja kaapeleita varten niiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

 

Pakkausteollisuus
Metallien pakkausmateriaalien, kuten alumiinifolion, tölkkien jne., valmistuksessa käytetään leikkauskoneita halutun leveyden ja pituuden leikkaamiseen.

 

Metallin käsittely
Tarjoa tarvittavat metallimateriaalit muihin metallinkäsittelylaitteisiin (kuten leimauskoneet, hitsauskoneet jne.) käsittelyn tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.

 

Laivanrakennus ja raskaat koneet
Käytetään metallimateriaalien, kuten laivojen runkojen ja raskaiden koneiden rakenteiden leikkaamiseen täyttämään alan lujuus- ja kestävyysvaatimukset.

 

Leikkauslinjojen tyypit

Tavallinen leikkuukone
Se soveltuu erilaisten metallikelojen tavanomaiseen pitkittäiseen leikkaukseen, ja sitä käytetään yleensä teräksen, alumiinin ja muiden metallimateriaalien käsittelyyn.

Nopea{0}}leikkauskone
Se on suunniteltu nopeaan-ja tehokkaaseen-tuotantoon, soveltuu massatuotantoon, ja se pystyy leikkaamaan nopeasti metallikeloja, mikä sopii teollisuudelle, jolla on korkeat vaatimukset tuotannon tehokkuudelle.

Tarkkuusleikkauskone
Sillä on suurempi leikkaustarkkuus ja se soveltuu sovelluksiin, joissa materiaalin paksuutta ja leveyttä koskevat tiukat vaatimukset, kuten ilmailu-, elektroniikka- ja muilla teollisuudenaloilla.

Automaattinen leikkuukone
Se käyttää automaattisia syöttö-, leikkaus- ja kelausjärjestelmiä manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi, tuotannon tehokkuuden ja turvallisuuden parantamiseksi, ja se sopii nykyaikaisille tuotantolinjoille.

Raskas{0}}leikkauskone
Se on suunniteltu käsittelemään paksumpia ja raskaampia metallikeloja, soveltuu raskaiden materiaalien, kuten teräksen, käsittelyyn, ja sillä on yleensä vahvempi rakenne ja voimajärjestelmä.

Monitoiminen leikkuukone
Pitkittäisleikkauksen lisäksi siinä on myös muita toimintoja, kuten poikki-leikkaus, tasoitus ja kelaus, jotka voivat vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Manuaalinen leikkauskone
Se soveltuu pienimuotoiseen-tuotanto- tai huoltotarkoituksiin suhteellisen yksinkertaisella toiminnalla, yleensä käsin syöttämisellä ja leikkaamisella, soveltuu pieniin työpajoihin tai tiettyihin prosesseihin.

Laserleikkauskone
Laserleikkaustekniikan avulla se voi saavuttaa korkean-tarkkuuden ja{1}}monimutkaisen leikkauksen, joka sopii erikoismateriaalien ja monimutkaisten muotojen käsittelyyn.

Pneumaattinen tai hydraulinen leikkauskone
Pneumaattisen tai hydraulisen järjestelmän käyttö leikkaamiseen ja syöttöön parantaa leikkauksen vakautta ja tehokkuutta.

Leikkauslinjojen koneistettavat materiaalit

皮带束紧装置
薄规格纵剪线
厚规格纵剪线
线圈绕包及翻转机

Hiiliterästä
Tavallinen metallimateriaali, jota käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, rakentamisessa ja koneiden valmistuksessa, jolla on hyvä lujuus ja plastisuus.

 

Ruostumaton teräs
Erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden ansiosta se soveltuu elintarvikejalostukseen, kemiallisiin laitteisiin, lääketieteellisiin laitteisiin ja muille aloille.

 

Alumiiniseos
Kevyt ja luja, jota käytetään laajasti ilmailu-, auto-, rakennus- ja pakkausteollisuudessa.

 

Kupari ja kupariseokset
Niillä on erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, käytetään pääasiassa elektroniikka-, sähkö- ja putkisovelluksissa.

 

Galvanoitu teräs
Pinta on pinnoitettu sinkillä, sillä on hyvä korroosionkestävyys, ja sitä käytetään yleisesti rakennus-, auto- ja kodinkoneteollisuudessa.

 

Pinnoitettu teräs
Pinta on päällystetty polyesterillä, PVDF:llä ja muilla pinnoitteilla, sillä on hyvä säänkesto ja esteettisyys, ja sitä käytetään laajasti rakennus- ja kodinkoneteollisuudessa.

 

Luja{0}}teräs
Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kuten raskaat koneet ja rakenneosat.

 

Seostettu teräs
Sisältää muita elementtejä tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi, sopii erikoisominaisuuksia vaativille teollisuudenaloille, kuten ilmailu- ja sotilasteollisuudelle.

 

Komposiittimateriaalit
Jotkut huippuluokan{0}}leikkauskoneet pystyvät käsittelemään komposiittimateriaaleja, jotka sopivat tiettyjen teollisuudenalojen erityistarpeisiin.

 

 
 

Räätälöidyt ratkaisut leikkauslinjoille

高精度纵剪线

Mukautettu leikkausleveys ja paksuus
Asiakkaiden erityistarpeiden mukaan laitteiden leikkausleveys ja materiaalipaksuusalue räätälöidään vastaamaan eri tuotteiden tuotantovaatimuksia.

 

Materiaalityypin mukauttaminen
Tietyille materiaaleille (kuten ruostumaton teräs, alumiiniseos, korkea{0}}lujuus teräs jne.) räätälöidyt veitset ja leikkausjärjestelmät parantavat leikkaustarkkuutta ja tehokkuutta.


Automaatiotutkinto
Tuotantolinjan automaatiovaatimusten mukaisesti automaattiset syöttö-, leikkaus-, käämitys- ja pinoamisjärjestelmät on räätälöity vähentämään manuaalista puuttumista ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.

 

Integroitu ratkaisu
Integroi leikkuukone muihin laitteisiin (kuten tasoituskoneeseen,{0}}leikkauskoneeseen, pakkauskoneeseen jne.) muodostaaksesi täydellisen tuotantolinjan ja optimoidaksesi tuotantoprosessin.

Erikoistoiminnallinen muotoilu
Suunnittele leikkauskoneita, joissa on erikoistoimintoja, kuten monitoimi{0}}leikkaus, online-tunnistusjärjestelmä, automaattinen jätteiden kierrätys jne. erityisten tuotantotarpeiden mukaan.

 

Ohjausjärjestelmän mukauttaminen
Asiakkaan toimintatapojen ja johtamistarpeiden mukaan räätälöidään edistyneitä ohjausjärjestelmiä, mukaan lukien kosketusnäyttöliittymä, tiedontallennus ja etävalvontatoiminnot.

 

Kokojen ja asettelun mukauttaminen
Laitteiston koko ja kokoonpano räätälöidään laitoksen tila- ja layoutvaatimusten mukaan helppoa asennusta ja käyttöä varten.

 

Turvallisuussuojasuunnittelu
Lisää ylimääräisiä turvatoimenpiteitä, kuten hätäpysäytyslaite, turvasuojakansi jne. parantaaksesi laitteiden turvallisuutta.

薄规格纵剪线

 

Kuinka asentaa leikkausköysi

 

Valmistelu
Varmista, että kaikki leikkuulinjan osat, työkalut ja laitteet ovat valmiita ja tarkastettu ennen asennusta. Lue ja ymmärrä laitteen käyttöohje ja asennusopas.

 

Määritä asennuspaikka
Valitse tehtaan asettelun perusteella sopiva asennuspaikka ja varmista, että käytössä ja huollossa on riittävästi tilaa. Varmista, että maa on tasainen ja kestää laitteen painon.

 

Asenna pohja
Rakenna tarvittaessa betonialusta vakaan tuen saamiseksi. Varmista, että perustuksen korkeus ja taso vastaavat laitteiston vaatimuksia.

 

Kokoa leikkauslinja
Kokoa leikkuulinjan eri osat (kuten syöttöteline, veitsi, kireyden säädin, ulossyöttöteline jne.) yhteen valmistajan ohjeiden mukaisesti. Käytä pultteja ja kiinnikkeitä komponenttien kiinnittämiseen tiukasti.

 

Asenna sähköjärjestelmä
Asenna sähköinen ohjauskaappi, anturit, moottorit ja muut sähkökomponentit ja varmista, että johdotus on oikea ja turvallisuusmääräysten mukainen. Varmista, että virtaliitäntä on luotettava ja noudata sähköturvallisuusstandardeja.

 

Asenna pneumaattinen järjestelmä (jos sellainen on)
Jos leikkauslinjassa käytetään pneumaattisia laitteita, asenna ilmalähde ja ilmaputket ja suorita tiivistyskoe vuotojen estämiseksi.

 

Tee säädöt
Säädä veitsen korkeutta ja asentoa varmistaaksesi leikkaustarkkuuden. Aseta kireyden hallintalaite varmistaaksesi, että materiaali säilyttää oikean kireyden leikkausprosessin aikana.

 

Testaa laitteita
Suorita ennen virallista käyttöä -tyhjäkuormitus- ja kuormitustestit tarkistaaksesi laitteen toimintakunnon ja leikkaustarkkuuden. Tarkista sähkö- ja pneumaattisten järjestelmien toiminta varmistaaksesi, että turvahälytin toimii oikein.

 

 

Usein kysytyt kysymykset

 
 

K: Mikä on leikkausviiva?

V: Leikkauslinja on prosessointikone, jota käytetään leveiden metallikäämien (esim. teräs, alumiini, ruostumaton teräs, kupari) tai muiden materiaalien (esim. paperi, muovikalvo) leikkaamiseen kapeammiksi nauhoiksi (kutsutaan leikatuiksi keloiksi tai nauhoiksi). Tämä mahdollistaa materiaalien tehokkaan tuotannon tietyissä leveyksissä jatkoprosesseja varten.

K: Mitkä ovat leikkauslinjan pääkomponentit?

V: Tyypillisiä komponentteja ovat:
Sisääntulo: Kelavaunu, kelauskone, kuorinta-/kierrekone, tasoitin/tasoitus, reunaleikkuri (valinnainen).
Leikkuuosa: Leikkuripää, jossa karat ja veitset, erotin.
Poistumisosasto: Romukelauskone(t), kiristysyksikkö, kelaus, kelavaunu ja usein automaattinen vanne- ja punnitusjärjestelmä.
Ohjausjärjestelmä: PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain), HMI (ihmis{0}}koneliitäntä).

K: Millaisia ​​materiaaleja voidaan käsitellä leikkauslinjalla?

V: Leikkauslinjat voivat käsitellä monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien:
Teräs (hiili, luja, ruostumaton, sähkö), alumiini, kupari, messinki,{0}}esimaalatut materiaalit, muovikalvot, paperi, ei{1}}rautametallit.

K: Mitkä ovat leikkaussiiman käytön tärkeimmät edut?

V: Tarkkuus: Tarkka leikkaus tiettyyn leveyteen.
Tehokkuus: Nopea{0}}käsittely, vähentää materiaalihukkaa.
Joustavuus: Kyky käsitellä monenlaisia ​​kelojen kokoja, paksuuksia ja materiaaleja.
Kustannustehokkuus-: Vähentää tehtaan mukautetun leveyden tarvetta ja vähentää kustannuksia.
Räätälöinti: Mahdollistaa räätälöidyn tuotannon asiakkaan erityisvaatimusten mukaisesti.

K: Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon leikkaussiimaa valittaessa?

V: Materiaalityyppi ja ominaisuudet: Vetolujuus, paksuus, pinnan viimeistely.
Kelan mitat: Kelan enimmäisleveys, ulkohalkaisija (OD), sisähalkaisija (ID) ja paino.
Nauhan leveys ja toleranssivaatimukset: Minimi- ja enimmäisleveydet, hyväksyttävät toleranssit.
Suorituskyky/tuotantonopeus: Haluttu tonnia tunnissa (TPH) tai jalkaa/metriä minuutissa.
Leikkausten määrä: Jokaisesta kelasta tarvittavien nauhojen määrä.
Automaatiotaso: Manuaalinen, puoli{0}}automaattinen tai täysin automaattinen.
Budjetti ja käytettävissä oleva tila: Laitteen kustannukset ja jalanjälki.

K: Mitkä turvatoimenpiteet ovat tärkeitä leikkuusiimaa käytettäessä?

V: Lukitus-/tunnistemenettelyt: Olennainen turvallisen huollon ja korjauksen kannalta.
Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE): Suojalasit, käsineet, kuulosuojaimet ja turvajalkineet ovat välttämättömiä.
Suojaus: Varmista, että kaikki liikkuvat osat, erityisesti teräpää, on suojattu kunnolla.
Koulutus: Käyttäjiä on koulutettava perusteellisesti laitteen käyttöön, turvatoimiin ja vianetsintään.
Hätäpysäytys: Varmista, että hätäpysäytyspainikkeet ovat helposti saatavilla ja toimivat oikein.

K: Mikä on leikkauslinjan kiristysyksikön tarkoitus?

V: Kiristysyksikkö kohdistaa hallitun määrän rakoja rekyylin aikana. Tämä on ratkaisevan tärkeää:
Luodaan tiukkoja, tasaisia ​​ja oikein kierrettyjä keloja.
Kelojen teleskooppimisen tai löystyneiden kelojen estäminen.
Minimoi materiaalin vauriot.

K: Mitkä ovat leikkaussiiman tärkeimmät huoltotehtävät?

V: Säännöllinen tarkastus: Tarkista veitsien, laakereiden, rullien ja muiden osien kuluminen.
Voitelu: Varmista, että kaikki liikkuvat osat on voideltu kunnolla.
Veitsen huolto: Teroita tai vaihda veitsiä tarpeen mukaan.
Puhdistus: Pidä linja puhtaana ja puhtaana roskista.
Kohdistustarkistukset: Varmista, että leikkauspää, kiristysyksikkö ja muut osat on kohdistettu oikein.

K: Kuinka voit ratkaista yleisiä leikkaussiiman ongelmia?

V: Huono leikkauslaatu: Tarkista veitsen terävyys ja asennus, kireys ja materiaaliominaisuudet.
Kelan viat: Säädä kireyttä, kelausnopeutta ja materiaalinkäsittelyä.
Linjan seisokit: Tarkista mekaaniset viat, sähköongelmat tai käyttäjän virhe. Tarkista ohjauspaneeli ja mahdolliset hälytysviestit.
Tutustu valmistajan asiakirjoihin.

K: Mikä on reunaleikkurin (tai sivuleikkurin) tarkoitus?

V: Reunaleikkuri poistaa kelan reunat. Tämä tarjoaa:
-Vaurioituneiden tai -sääntöjenvastaisten reunojen poistaminen.
-Parempi nauhan reunan laatu.
-Tarkempi nauhan leveys.
-Voi parantaa materiaalin yleistä tasaisuutta.

Yhtenä ammattimaisimmista leikkaussiimien valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat halpoja leikkauslinjoja myyntiin täältä tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.

(0/10)

clearall