Ammattimainen tyhjennyslinjojen toimittajasi!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd.:stä on tullut maailmanlaajuinen metallinleikkaus- ja jalostuslinjojen toimittaja. HOYO valmistaa täydellisiä tuotantolinjoja, kuten "leikkauslinjoja-pituuteen-", "leikkauslinjoja", "palautuslinjoja" ja "ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tehtaiden kelojen valmistuslinjoja", "suunnikkaan muotoisia pyöriviä leikkauslinjoja ja automatisoituja teollisuussammutuslinjoja", "ruostumattoman teräksen hiomalinjoja".

 

Laaja valikoima materiaaleja, joita voidaan käsitellä
Tuotantolinjalla voidaan käsitellä monenlaisia ​​materiaaleja rautametalleista ei--rautametalleihin, kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs, väriteräs ja alumiini, kupari ja messinki.

 

Laaja valikoima tuotesovelluksia
HOYO Industriesin tuotteita myydään pääasiassa teräsrakenteiden palvelukeskuksiin ja loppukäyttäjille, kuten terästehtaille, autoille, rakennuskone- ja kodinkoneteollisuudelle.

 

Ammattitaitoinen tiimi
HOYOlla on kokenut ydintiimi, johon kuuluu T&K-henkilöstöä ja tuotanto- ja huoltopalveluhenkilöstöä, jolla on yli 10 vuoden kokemus, kehittynyt tekniikka ja räätälöityjä tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan.

 

Nopea vastaus
Lupaamme vastata tiedusteluihisi 24 tunnin sisällä varmistaaksemme, että saat tarvitsemasi tiedot ja tuen ajoissa.

 

 
 

Tyhjennyslinjojen ominaisuudet

 

Korkea hyötysuhde

Lävistyslinja voi lävistää metallilevyjä nopeasti ja jatkuvasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja soveltuu massatuotantoon.

Tarkkuusleikkaus

Erittäin{0}}tarkkojen lävistysmuotien käyttö varmistaa, että rei'itetyt tuotteet ovat kooltaan tarkkoja ja niillä on sileät reunat, mikä vähentää myöhemmän käsittelyn tarvetta.

Korkea automaatioaste

Nykyaikaisissa lävistyslinjoissa on yleensä toimintoja, kuten automaattinen syöttö, automaattinen lävistys, automaattinen keräys ja pinoaminen, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja vähentää käyttöriskejä.

Joustavuus

Suulakkeet voidaan vaihtaa nopeasti tuotantotarpeiden mukaan valmistamaan erimuotoisia ja erityyppisiä osia markkinoiden erilaisiin tarpeisiin.

Turvallisuus

Varustettu useilla turvasuojalaitteilla, kuten hätäpysäytyskytkimillä, turvasuojuksilla jne., käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.

Vahva{0}}rakenne

Laitteella on yleensä vankka rakenne, joka kestää suurta painetta ja iskuja varmistaakseen pitkän{0}}vakauden toiminnan.

Tyhjennysviivojen soveltaminen

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Auton valmistus
Käytetään autojen osien, kuten korien, alustan, kannakkeiden ja sisäosien valmistukseen. Lävistyslinjalla voidaan nopeasti ja tarkasti leikata vaaditun muotoisia metalliosia, jotka täyttävät autotuotannon korkean tehokkuuden ja tarkkuuden vaatimukset.

 

Kodinkoneteollisuus
Käytetään kodinkoneiden metalliosien, kuten jääkaappien, pesukoneiden ja mikroaaltouunien kuorien ja sisäisten rakenneosien valmistukseen.

 

Elektroniikkateollisuus
Valmista elektronisia komponentteja ja koteloita, kuten moottorikoteloita, liittimiä ja piirilevyn kiinnikkeitä jne. tiukkojen koko- ja muotovaatimusten täyttämiseksi.

 

Rakennusteollisuus
Valmistaa metallituotteita rakentamiseen, kuten ovi- ja ikkunakarmit, metalliset suojakaiteet ja teräsrakenneosat tarvittavan lujuuden ja kestävyyden takaamiseksi.

 

Ilmailu
Käytetään lentokoneiden rakenneosien ja komponenttien valmistukseen, jotka vaativat suurta lujuutta ja keveyttä tiukkojen turvallisuusstandardien täyttämiseksi.

 

Raskaat koneet
Valmistaa raskaiden koneiden ja laitteiden osia, kuten kaivinkoneiden ja puskutraktorien kuoria ja tukirakenteita.

 

Lääketieteelliset laitteet
Käytetään lääketieteellisten laitteiden metalliosien, kuten kirurgisten instrumenttien kuorien ja kiinnikkeiden valmistukseen niiden turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

 

Metallihuonekalut
Metallikalusteiden valmistukseen käytetyt komponentit, kuten tukikehykset ja pöytien ja tuolien kuoret, tarjoavat kauneutta ja kestävyyttä.

 

Tyhjennysviivojen tyypit

Mekaaninen lävistyslinja
Käytä mekaanista puristinta lävistykseen, joka sopii suureen tehoon ja massatuotantoon, korkea hyötysuhde ja vakaus.

Hydraulinen lävistyslinja

Hydraulijärjestelmän käyttö, sopii paksumpien materiaalien lävistykseen, suurempi leikkausvoima ja parempi hallintakyky, sopii monimutkaisten muotojen lävistykseen.

Pneumaattinen lävistyslinja

Lävistys suoritetaan pneumaattisella laitteella, joka sopii pieniin yrityksiin tai pieniin erien tuotantoon, yleensä yksinkertaisella suunnittelulla ja helppokäyttöisyydellä.

Automatisoitu lävistyslinja

Integroi automaattiset syöttö-, lävistys- ja pinoamistoiminnot, vähentää manuaalista puuttumista, sopii tehokkaille nykyaikaisille tuotantolinjoille.

Nopea{0}}lävistyslinja

Se on suunniteltu nopeaan{0}}lävistykseen, ja se voi nopeasti saattaa päätökseen suuren määrän tuotteita, jotka sopivat teollisuudelle, jolla on korkeat tuotannon tehokkuusvaatimukset.

Tarkka lävistyslinja

Suuremman leikkaustarkkuuden ansiosta se soveltuu vaativiin sovelluksiin, kuten ilmailu- ja elektroniikkateollisuuteen, ja sillä voidaan saavuttaa monimutkaisten muotojen lävistys.

Pieni lävistysviiva

Sopii pienille yrityksille tai tuotantolinjoille, joilla on erityistarpeita, kompaktimpi rakenne, sopii pieniin eriin tai räätälöityyn tuotantoon.

 

Tyhjennyslinjojen työstettävät materiaalit

 

Hiiliteräs
Yleisin metallimateriaali, jota käytetään laajalti autoteollisuudessa, rakentamisessa, koneiden valmistuksessa ja muilla aloilla. Sillä on hyvä lujuus, työstettävyys ja kustannustehokkuus-.

 

Ruostumaton teräs
Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja lujuus, ja se soveltuu elintarvikejalostukseen, lääketieteellisiin laitteisiin, kemiallisiin laitteisiin ja muille aloille. Yleiset mallit: 304, 316L jne., sopivat erilaisiin korroosionkestävyystarpeisiin.

 

Alumiini ja alumiiniseokset
Kevyet materiaalit, joita käytetään laajasti ilmailu-, auto-, elektroniikka- ja rakennusteollisuudessa. Sillä on hyvä korroosionkestävyys, lämmönjohtavuus ja työstettävyys.

 

Kupari ja kuparilejeeringit
Sillä on erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja sitä käytetään pääasiassa elektroniikassa, sähkölaitteissa ja tarkkuusvalmistuksessa. Esimerkiksi messinki ja pronssi sopivat erilaisiin teollisiin käyttötarkoituksiin.

 

Galvanoitu teräs
Galvanoitu hiiliteräksen pinnalle parantamaan korroosionkestävyyttä, käytetään yleisesti rakennus-, auto- ja kodinkoneteollisuudessa. Sisältää kuumasinkityksen, sähkösinkityksen ja muut tyypit.

 

Silikoninen teräs
Tunnetaan myös sähköteräksenä, sitä käytetään pääasiassa moottoreiden, muuntajien ja generaattoreiden ytimien valmistukseen. Sillä on hyvä magneettinen ja sähkönjohtavuus, mikä voi vähentää energiahävikkiä.

 

High Strength Steel (HSS)
Käytetään pääasiassa autojen rakenneosiin ja raskaisiin laitteisiin, ja se voi tarjota suuremman lujuuden ja vähentää materiaalin paksuutta. Mukaan lukien edistynyt korkealujuus{1}}teräs, martensiittiset teräkset jne.

 

Pinnoitettu teräs
Pinta on käsitelty erikoispinnoitteilla, kuten väri-pinnoitetulla teräksellä ja tarttumattomalla pinnoitetulla teräksellä korroosionkestävyyden, esteettisyyden tai toimivuuden parantamiseksi. Soveltuu rakennus-, kodinkone- ja sisustusteollisuuteen.

 

Komposiittimateriaalit (metalli + muovi/kumi jne.)
Esimerkiksi metalli{0}}muovisia sandwich-materiaaleja käytetään erikoissovelluksiin, kuten äänieristyspaneeleihin, kevyisiin rakenneosiin jne. Soveltuu auto-, ilmailu- ja elektroniikkateollisuudelle.

 

Räätälöidyt ratkaisut rivien tyhjentämiseen

 

Materiaalin mukauttavuuden räätälöinti
●Optimoi lävistyslinja asiakkaan tarpeiden mukaan mukautumaan erilaisiin materiaaleihin, kuten hiiliteräkseen, ruostumattomaan teräkseen, alumiiniseokseen, lujaan -teräkseen, piiteräkseen jne.
● Paksuusalue: Mukauta työkalua ja lävistysjärjestelmää niin, että se pystyy käsittelemään erittäin-ohuita tai erittäin{1}}paksuja materiaaleja.
●Materiaalin pinnan suojaus: Lisää kumi- tai nylontelat estääksesi pinnoitemateriaalien tai ruostumattoman teräksen naarmuuntumisen käsittelyn aikana.

 

Leikkauskoon ja muodon mukauttaminen
●Leveyden/pituuden säätö: Erikokoisten levyjen lävistysvalikoima voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita.
●Erikoismuotoinen-rei'itys: Muokkaa muottia erikoismuotojen (kuten monimutkaisten geometristen kuvioiden, pyöristetyn kulman, rei'itysrei'ien jne.) tarkkaan lävistykseen.
●Moni{0}}aseman rei'itys: Paranna tuotantotehokkuutta lävistämällä useita osia kerralla.

 

Automaatio ja älykäs päivitys
●Automaattinen syöttöjärjestelmä: Käytä kela- tai levyautomaattisyöttöä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
●CCD:n visuaalinen tarkastusjärjestelmä: Havaitsee lävistystarkkuuden, korjaa automaattisesti poikkeamat ja pienennä romun määrää.
●Automaattinen muotinvaihtojärjestelmä: Voi vaihtaa nopeasti erilaisia ​​muotteja tuotannon joustavuuden parantamiseksi.
●Etävalvonta ja tiedonhallinta: PLC-ohjausjärjestelmän avulla{0}}reaaliaikainen tuotantotietojen seuranta hallinnan tehokkuuden parantamiseksi.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Tuotantolinjojen integrointi ja monitoimi{0}}yhdistelmä
● Tasoitus + lävistysintegrointi: Integroi tasoituskone, lävistyskone ja pinoamisjärjestelmä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
● Lävistys + lävistys + taivutus: Lisää moni-toimivia prosessointiyksiköitä vastaamaan tiettyjen osien käsittelytarpeita.
●Rei'itys + laserleikkaus: Yhdistä lävistys- ja laserleikkaustekniikka saavuttaaksesi korkean-tarkkuuden.

 

Henkilökohtainen ulkoasusuunnittelu
●Kompakti muotoilu: Asiakkaille, joilla on rajoitettu laitostila, optimoi laitteiden sijoittelu ja paranna käyttöastetta.
●Modulaarinen rakenne: Kätevä myöhempiä päivityksiä tai laajennuksia varten mukautuaksesi tuleviin tuotannon muutoksiin.
●Ympäristöystävällinen melunvaimennusrakenne: Vähennä melua ja tärinää ja lisää käyttömukavuutta.

 

Turvallisuutta ja energiaa säästävää-optimointia
●Turvalliset suojatoimenpiteet: Lisää hätäpysäytyspainikkeita, turvaritilöitä ja suojakuoria turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
●Energia{0}}säästöjärjestelmä: Ota käyttöön servokäyttö ja älykäs energianhallintajärjestelmä energiankulutuksen ja käyttökustannusten vähentämiseksi.
●Jätteen kierrätysjärjestelmä: Optimoi lävistysjärjestely, vähennä jätettä ja varusta automaattisella kierrätysjärjestelmällä.

 

 

Kuinka asentaa tyhjät rivit

Alustava valmistelu
●Sivusto: Valitse paikka, jossa on tasainen maaperä, riittävästi tilaa ja kätevä kuljetus, käyttö ja huolto.
●Varustus: Tarkista osien lukumäärä ja tekniset tiedot luettelon mukaan nähdäksesi, onko vaurioita.
●Työkalut ja materiaalit: Valmistele nosturit, avaimet, ankkuripultit, voiteluaineet jne.

 

Asennusprosessi
●Perustuksen rakenne: Vala perustus piirustusten mukaan ja varaa ankkuripultin reiät.
● Laitteet paikoillaan: Nosta osat nosturilla perustukselle, säädä asentoa ja kiinnitä ne.
●Osien asennus: Asenna kelauskone, tasoituskone, lävistyskone jne. järjestyksessä varmistaaksesi, että liitäntä on luja ja tarkkuus täyttää standardit.
●Sähköasennus: Liitä ohjauskaappi, moottori, anturi ja muut johdot ja tee hyvä maadoitus.
●Hydraulinen ja pneumaattinen (jos on): Asenna niihin liittyvät komponentit ja putkistot vuotojen välttämiseksi.

 

Käyttöönotto ja hyväksyminen
●Virheenkorjaus: Ensin ei{0}}lataa, tarkista komponenttien toiminta ja ohjaus. lataa sitten, tarkkaile suorituskykyä ja tarkkuutta.
●Hyväksyminen: Tarkista eri indikaattorit standardien mukaan, suorita tiedonsiirto ja henkilöstökoulutus.

梯形回转剪切线
 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Mikä on tyhjä rivi?

V: Blanking Line on automatisoitu tuotantolinja, jota käytetään metallikelojen tai -levyjen lävistykseen tiettyihin kokoihin ja muotoihin. Sitä käytetään pääasiassa teollisuudessa, kuten autoissa, kodinkoneissa ja ilmailuteollisuudessa nopean{1}}nopean ja suuren{2}}tarkkuuden lävistysoperaatioiden saavuttamiseksi.

K: Mitkä ovat Blanking Linen pääkomponentit?

V: Tyhjentävä rivi koostuu yleensä seuraavista osista:
Uncoiler: Käytetään kelojen purkamiseen.
Tasoitus: Poistaa arkin sisäisen jännityksen tasaisuuden varmistamiseksi.
Syöttölaite: Kuljettaa arkin tarkasti lävistysalueelle.
Puristus-/leikkausyksikkö: Lävistää hydrauli- tai servomeistauksella.
Pinoamisjärjestelmä: Pinoaa aihitut työkappaleet automaattisesti ja siististi.
Ohjausjärjestelmä (PLC+HMI): Hallitsee älykkäästi tuotantoprosesseja ja säätää lävistysparametreja.

K: Mille teollisuudenaloille Blanking Line sopii?

V: Tyhjiviä viivoja käytetään laajalti:
Autoteollisuus (koripelti, ovipaneelit, alustan osat)
Kodinkoneteollisuus (jääkaapin kuori, pesukonepaneeli jne.)
Sähköteollisuus (jakelukaappi, muuntajan kuori jne.)
Ilmailu (alumiiniseosrakenneosat)
Rakennusteollisuus (metalliverhot, teräsovet ja -ikkunat)

K: Mitä materiaaleja Blanking Line voi käsitellä?

V: Tyhjennyslinjat sopivat erilaisille metallimateriaaleille, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
Hiiliteräs (kylmävalssattu teräs, kuumavalssattu teräs)
Ruostumaton teräs (304, 316L jne.)
Alumiiniseos (5052, 6061, 7075 jne.)
Kupariseos (messinki, kupari)
Galvanoitu levy (GI, GA, ZAM)

K: Mikä on sammutusviivan tyhjennystarkkuus?

V: Tyhjennystarkkuus riippuu laitekokoonpanosta ja prosessiparametreista, ja se voi yleensä saavuttaa:
Vakiotarkkuus: ±0.1mm ~ ±0.3mm
Tarkka-kokoonpano (servojärjestelmä): ±0,05 mm

K: Mikä on Blanking Linen tuotantonopeus?

V: Tuotantonopeuteen vaikuttavat materiaalin paksuus, pimennysmenetelmä ja automaatiotaso. Yleinen tilanne on seuraava:
Tavallinen hydraulinen tyhjennys: 10-30 kertaa minuutissa
Servon nopea -sammennus: 50-100 kertaa minuutissa
Pyörivä leikkausnopeus: 80-150 m/min

K: Kuinka valita sopiva tyhjennysviiva?

V: Kun valitset tyhjennysviivaa, on otettava huomioon seuraavat tekijät:
Materiaalityyppi ja paksuus (määritä laitteen jäykkyys ja peittokyky)
Aihion koko- ja tarkkuusvaatimukset (määritä työkalun ja muotin tarkkuus)
Tuotantoerä (selvitä, tarvitaanko täyttä automaatiota)
Budjetti ja laitekokoonpano (hydraulinen vs servo-sammutus)
Tila- ja asennusvaatimukset (sopiiko tehdasasettelu)

K: Kuinka integroida Blanking Line MES-järjestelmään?

V: Nykyaikaiset tyhjennyslinjat voidaan yhdistää MES:ään (valmistuksen suoritusjärjestelmä) PLC + teollisen Ethernetin kautta saavuttaakseen:
Tuotantotietojen reaaliaikainen-seuranta (tuotantomäärä, vikahälytys)
Automaattinen ajoitus (yhdistetty ERP:hen tuotantosuunnitelman optimoimiseksi)
Etädiagnoosi (toimittajat voivat huoltaa laitteita etänä)

K: Kuinka asentaa Blanking Line -tuotteen ostamisen jälkeen?

V: Tyhjennyslinjan asentaminen vaatii ammattitaitoista teknistä tiimiä, ja päävaiheet ovat:
-Paikan valmistelu (perustuksen kiinnitys, virtalähteen ja kaasulähteen vahvistus)
-Laitteiden nosto (pääkoneen ja apulaitteiden sijoittaminen asettelukaavion mukaan)
-Mekaaninen asennus (tasoitus, kiinnityspultit)
-Sähköliitäntä (PLC, servo, moottorin johdotus)
-Virheenkorjaus ja toiminta (ei-kuormitustesti, kokeilutuotannon säätö)

K: Tukeeko Blanking Line mukauttamista?

V: Sitä voidaan mukauttaa. Tärkeimmät mukautussisällöt sisältävät:
Tyhjennyskokoalue (mukautettava eri arkkien eritelmiin)
Automaatioaste (täysautomaattinen vs. puoli{1}}automaattinen)
Muotin rakenne (vakiomuotti vs. monimutkainen moni-asemamuotti)
Ruokintajärjestelmä (manipulaattori, robottiintegraatio)
Ohjelmistoohjaus (yhdenmukainen ERP/MES)

Yhtenä ammattimaisimmista sulkulinjojen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat halpoja sulkulinjoja myyntiin täältä tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua varten.

(0/10)

clearall