Laserleikkaus Blanking Line -mainosartikkeli

Aug 24, 2026

SEO metatiedot

 

1

Meta otsikko:Laserleikkauslinja|Automaatio kelasta osaan

2

Meta kuvaus:Tutustu edistyneeseen laserleikkauslinjaamme. Korvaa leimaus nopealla-kelan käsittelyllä. Säästä kustannuksia, lisää tehokkuutta ja nauti joustavasta tuotannosta.

3

Avainsanat:lasersammutuslinja, laserleikkaussammutuslinja, kela laserleikkaus, metallilevysammutus, lasersammutuslaitteet, automatisoitu sammutuslinja, kela osaan, laserleikkauskone, metallin valmistus, servo tasoitus

 

Tehokas laserleikkaus

 

Vuodesta 2015 lähtien yrityksemme on omistautunut seuraavan-sukupolven laserleikkaus- ja -sammutuslaitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen. Tarjoamme innovatiivisen laserleikkauslinjan, joka on suunniteltu korvaamaan kokonaan perinteiset meistopuristimet ja -muotit. Integroimalla saumattomasti automaattisen kelauksen, tasoituksen, syötön, laserleikkauksen ja pinoamisen järjestelmämme tarjoaa erittäin tehokkaan, joustavan ja kustannustehokkaan ratkaisun nykyaikaiseen metallien valmistukseen.

 

Mikä on laserleikkausviiva?

 

Laser Cutting Blanking Line on kattava kelan käsittelyjärjestelmä, joka käyttää lasertekniikkaa sammutusprosessin automatisoimiseen. Sen sijaan, että turvautuisi mekaanisiin puristimiin ja kalliisiin muotteihin, järjestelmä käyttää ohjattua laserleikkauspäätä 3D-liikeleikkauksen suorittamiseen erillisellä alustalla.

Täydellinen tuotantolinja koostuu lastausautosta, irroittimesta, tasoittimesta, puskurisilmukasta, servosyöttölaitteesta, laserleikkauslaitteesta, leikkuutasosta, pinoamisyksiköstä, romunkäsittelyjärjestelmästä sekä integroiduista hydraulisista, pneumaattisista ja sähköisistä ohjausjärjestelmistä. Tiloihin, joissa on rajoitettu tila, tarjoamme edistyneen servo-tasaus- ja syöttökoneen. Tämä innovatiivinen komponentti korvaa tehokkaasti perinteisen tasoittimen ja puskurisilmukan vähentäen merkittävästi tuotantolinjan kokonaisjalanjälkeä suorituskyvystä tinkimättä.

 

Laser-tyhjennyslinjamme 7 tärkeintä etua

 

1. Pienemmät laiteinvestoinnit

Verrattuna perinteisiin suuriin{0}}sammutuslaitteisiin, lasersammutuslinjamme on kevyempi ja kuluttaa vähemmän energiaa. Se ei vaadi monimutkaisia ​​laiteperustoja, mikä vähentää merkittävästi sekä alkupääomasijoituksia että pitkän aikavälin-huoltokustannuksia.

2. Korkeampi tuotantotehokkuus

Toisin kuin tavallisissa laserleikkausasennuksissa, joissa kelat leikataan ensin levyiksi, linjamme prosessoi kelat suoraan aihioiksi. Tämä eliminoi väliarkin-leikkausvaiheen ja parantaa merkittävästi tuotannon kokonaistehokkuutta.

3. Poikkeuksellinen joustavuus

Koska fyysisiä muotteja ei tarvita, tuotteiden vaihdot ovat uskomattoman nopeita. Kehittyneiden sisäkkäisohjelmistojen ja ohjausjärjestelmien avulla voit vaihtaa nopeasti eri tuotetietojen ja -muotojen välillä, mikä tekee siitä ihanteellisen sekä pienten että suurten erätuotantoon.

4. Alhaiset ylläpitokustannukset

Käytämme erittäin luotettavia kuitulasereita, jotka vaativat vain vähän huoltoa. Lisäksi leikkausnopeus on poikkeuksellisen nopea, saavuttaen 50-60 metriä minuutissa 1 mm:n paksuisilla materiaaleilla, mikä varmistaa nopeat läpimenoajat.

5. Erinomainen tuotteen laatu

Varustettu{0}}tarkoilla vaaituskoneilla, edistyneillä servosyöttöillä ja tarkoilla leikkausjärjestelmillämme takaavat huippulaadun-. Integroitu automaattinen pinoamisjärjestelmä varmistaa, että aihiot pysyvät vahingoittumattomina ja sopivat eri metallimateriaalien saumattomasti.

6. Pienemmät käyttökustannukset

Poistamalla stanssauksen säästät merkittävästi muotin valmistuksessa ja huollossa. Lisäksi suurten mekaanisten puristimien puuttuminen vähentää huomattavasti virrankulutusta ja ympäristömelua, mikä luo turvallisemman ja taloudellisemman työtilan.

7. Optimaalinen materiaalin käyttö

Jatkuva kelan käsittely eliminoi kokonaan yksittäisen-arkin pään ja pyrstön aiheuttaman romun. Optimoitu sisäkkäisohjelmistomme mahdollistaa erimuotoisten-marginaalien leikkaamisen, maksimoi materiaalin tuoton ja minimoi jätteen.

 

HYL-3X2150:n tekniset tiedot

 

 

Parametriluokka Erittely Yksityiskohdat
Kenraali




 
Malli HYL-3X2150
Laserteho 3×4KW tai 3×6KW
Polttoväli 125 mm automaattitarkennus
Käyttöjärjestelmä Windows-järjestelmä (kiina ja englanti)
Käyttöohjelmisto SIEMENS 840D SL
Tasoitus ja syöttönopeus 0-50m/min
Laserleikkausnopeus 50 m/min (1 mm, yksi pää)
Raaka-aine




 
Materiaalityypit Kylmävalssattu-teräs, galvanoitu teräs, peitattu teräs, 5-sarjan ja 6-sarjan alumiiniseos
Vetolujuus 220-980 MPa
Levyn paksuus Teräs: Minimi 0,5 mm - Max 3,5 mm; Alumiini: Minimi 0,6 mm - Max 3,0 mm
Kelan leveys 500-2150 mm
Kelan paino 20-30T
Kelan sisähalkaisija Φ508mm / Φ610mm
Kelan ulkohalkaisija Φ800-Φ2000mm
Valmis tuote

 
Tyhjän pituus 150-4000mm
Tyhjä muoto Suorakaiteen muotoinen, epäsäännöllinen, puolisuunnikkaan muotoinen
Muotoilun tarkkuus ±0,5 mm/m
Tasoitustarkkuus 1mm/m²
Ympäristö ja energia


 
Ympäristön lämpötila -5 astetta ~ 45 astetta
Suhteellinen kosteus 80%
Virtalähde AC3X380V±10%, 50Hz±2Hz
Paineilma 0,6 MPa ja 1,4 MPa
Jäähdytysvesi Teollisuusvesi, puhdas teollisuusvesi

 

 

Sovellukset

 

Laserleikkauslinjamme on erittäin monipuolinen ja toimii kriittisenä tuotantovälineenä useilla metallinvalmistusteollisuuden aloilla. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

 

1

Auton osat:Rungon osien, koripaneelien ja rakennekiinnikkeiden{0}}suurtuotanto.

2

Kodinkoneet:Tarkkuusaihiot pesukoneille, jääkaapeille ja keittiökoneille.

3

LVI-järjestelmät:Räätälöidyt{0}}komponentit ilmastointilaitteisiin ja ilmanvaihtokanaviin.

4

Hissien valmistus:Ovipaneelit, ohjaamon osat ja rakennetuet.

5

Metallihuonekalut:Kehykset, kannattimet ja koristeelliset metalliosat.

6

Sähkökaapit:Kotelot, paneelit ja asennuskannattimet.

 

 

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

 

K: Pitääkö minun ostaa kalliita muotteja eri osille?

V: Ei. Lasersammutuslinjamme eliminoi täysin fyysisten muottien tarpeen. Käytät vain edistynyttä sisäkkäisohjelmistoa leikkausradan säätämiseen, mikä mahdollistaa nopeat vaihdot ja eri muotojen joustavan tuotannon.

K: Minkä materiaalin paksuuden tämä linja voi käsitellä?

V: CPL-3X2150-malli voi käsitellä teräslevyjä 0,5–3,5 mm ja alumiinilevyjä 0,6–3,0 mm, vetolujuusalueella 220–980 MPa.

K: Miten tämä on verrattuna perinteiseen leimauslinjaan?

V: Perinteinen leimaaminen vaatii kalliita muotteja ja raskaita puristusalustoja. Laserlinjamme tarjoaa pienemmät alkuinvestoinnit, nolla muotin ylläpitokustannuksia, pienemmän energiankulutuksen ja joustavuuden vaihtaa tuotteita välittömästi ilman työkaluja.

K: Mitä tukea tarjotaan asennukselle ja virheenkorjaukselle?

V: Tarjoamme kattavan teknisen tuen asennukseen ja virheenkorjaukseen. [Ota yhteyttä] saadaksesi yksityiskohtaisia ​​tietoja suunnittelupalveluistamme ja koulutusohjelmistamme.

 

 

Oletko valmis päivittämään tuotantolinjasi?

 

Muuta metallinvalmistusprosessisi edistyneellä laserleikkausleikkauslinjallamme. Koe alhaisemmat kustannukset, suurempi tehokkuus ja vertaansa vailla oleva joustavuus.

[Ota yhteyttä] tänään ja pyydä tarjous tai sovi konsultaatio suunnittelutiimimme kanssa.

 

info1

 

Saatat myös pitää